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二、概 述
定壓補水真空脫氣機組是采用國際先進技術研發的實現集中供熱及中央空調系統定壓、膨脹、補水、真空脫氣四位一體的新型設備。該設備在系統中起到穩壓、自動補水、膨脹自動泄水，脫除系統內游離氣體及溶解氣體等作用。使系統始終處于高效、環保、節能的運動狀態。
三、設備工作原理
定壓補水裝置利用氣壓罐的可調節能力，當用水量減少或不用水時，可較長時間不啟動水泵，達到節能目的。與水塔、高位水箱相比可節省投資約40%-60%。該設備結構緊湊，與其他傳統的供水裝置相比減少了占地面積，節省了土地資源。本設備全自動運行，無需專人管理，工作可靠。
同時在水循環系統中:一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產生氣阻，造成局部或整個系統的循環不暢且冷熱不均，以及設備和管道的損壞;另一方面水中含有的氧氣使得供熱(制冷)設備、管道和鋼制散熱器等末端設備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個系統的安全。該機組中的脫氣設備根據享利定律即:在一定溫度及壓力下水中溶解一定數量的氣體，當溫度增加或壓力降低時，水中溶解氣體將會減少的原理;在不改變水溫的情況下通過設備產生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來，再通過自動排氣閥排出系統。脫氣后的不飽和水將吸收系統中的氣體尋求氣水平衡。如此循環，從而脫除系統水中所有氣體，確保系統穩定安全運轉。
四、設備特點
1、自動定壓，自動補水，自動泄水，自動脫除系統內游離氣體、溶解氣體。
2、運行參數任意設定，適用于任何密閉定壓補水場所。
3、節約能源:自動讀取系統信息，只在必要時才啟動設備運行。
4、脫氣效率和脫氧效率>99%。
5、可大大縮短供熱或冷卻系統初次注水后的排氣時間，極有利于系統的初次調試運行。
6、脫除系統中的氣體，防止氣阻，保證系統正常運行期間穩定可靠。
7、消除水泵氣蝕，降低系統運行噪音。
8、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統的有氧腐蝕，延長設備使用時間。
9、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了供熱效率。
10、脫氣機工作時間和周期可根據需要調節。
11、占地面積小，安裝使用方便，全自動運行，安全可靠，易于維修保養。
五、設備功能
1、集自動定壓、膨脹、補水、真空脫氣四位一體
2、取消膨脹水箱及大型氣壓水罐，簡化系統
3、延長設備和管道的使用壽命
4、提高設備的傳熱效率消除管道噪音及系統中氣阻現象
5、一用一備，雙立式泵補水功能
6、可靠的機械工作性能
六、設備性能參數
1、適應系統壓力:0.1-2.0Mpa
2、給水壓力:≥0.1Mpa
3、環境溫度:+5℃~+40℃
4、電源:380V/50Hz
5、安裝場所:室內
七、操作說明
一、性能指標
型號 | XHPS-30TPA |
額定電壓/頻率/功率 | DC24V/50Hz/3w |
運行環境溫度 | -5℃~+55℃ |
輸入點數 | 12路DI，2路AI |
輸出點數 | 8路DO |
輸出接點容量 | AC220V 10A |
二、控制功能
2.1 手動方式
對任意輸出點單獨啟動停止。
2.2 自動方式
2.2.1 定壓補水
進入定壓補水條件：
1、工作模式選擇為定補模式。
2、工作模式選擇為定補+脫氣模式。
1）當前時間不處于脫氣時間階段內。
2）壓力低于低壓力時，進入強制定補模式。
3、工作模式選擇為定補+排氣模式。
1）當前時間不處于排氣時間階段內。
2）壓力低于低壓力時，進入強制定補模式。
補水閥:儲水罐液位低液位以下開，中液位以上關。
排水閥:儲水罐高液位以上開，中液位以下關。
泄壓閥:高壓力以上開閥，中壓力以下關。
泄壓閥2:壓力高于超高時開，低于高壓力以下時關。
泵：
1、泵開：低壓力以下開。
2、泵關：
1）中壓力以上關
2）低液位關泵
3）補水過程中不允許開泵
4）切換閥到位時間內不允許開泵
3、泵工作方式：
1）同時工作
2）輪流工作
3）1#主泵
4）2#主泵
切換閥：
1、切換閥關閉狀態
2、切換閥切換過程中不允許啟泵
2.2.2 真空脫氣
進入脫氣條件：
1、工作模式選擇為脫氣模式。
2、工作模式選擇為定補+脫氣模式，當前時間處于脫氣時間段內。進入脫氣模式下，必須先將液位脫氣補至中液位。
3、進入時壓力必須在中壓力以上。
脫氣停止：當不處于脫氣時段內，脫氣停止。
脫氣工作：
時間控制：
脫氣閥 | 泵 | |
1脫氣閥開 | ● | ◎ |
2脫氣閥關 | ◎ | ◎ |
3泵開 | ◎ | ● |
4泵關 | ◎ | ◎ |
備注：低液位時水泵保護。
液位控制：
脫氣閥：中液位以下開，高液位以上關。
泵：
1、高液位以上開，低液位以下關。
開限制條件。
有切換閥時，切換閥要開到位（時間計時）。
2、泵工作方式：
1）同時工作
2）輪流工作
3）1#主泵
4）2#主泵
2.2.3 排氣
進入排氣條件：工作模式選擇為定補+排氣時，當前時間處于脫氣時間段內。
泄壓閥：壓力高以上開，壓力中以下停。
泵：壓力中以下開，壓力高以上停。
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